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關於OOG作業的吊點與吊卸

當設定機器設備本體的起卸點(如:大型設備在吊裝、安裝、移位時),需特別考慮以下幾個技術與安全因素,以確保吊掛作業的穩定性與設備本體結構的安全:
機器設備本體設定起卸點時的考慮因素
1. 結構強度與吊點設計
  • 是否具備設計吊耳(吊環)或專用吊點?
    起卸點應設在設備本體結構強度最穩固的位置,優先使用製造商預設的吊點。
  • 設備是否均衡分佈重量?
    需避免偏心起吊,否則容易導致設備旋轉、傾斜或變形。
2. 重心位置
  • 重心是否清楚標示?是否可估算?
    確保吊點分佈能穩定支撐重心,建議吊點配置呈等邊三角形或矩形對稱布置。
  • 設備形狀是否非對稱?
    特殊形狀設備需先進行模擬吊掛計算或試吊調整。
3. 吊掛過程中的力矩與應力分佈
  • 是否會導致機體彎曲、變形?
    應避免吊掛力集中於單一薄弱結構上,避免應力集中或扭力產生。
  • 是否需要輔助吊具(如橫樑吊架、轉向器)?
    對於長型或大型設備,可使用吊梁分擔力量,減少受力變形。
4. 設備表面與安裝附件
  • 吊點是否會壓迫外殼、配線、管件?
    避免將吊索直接繫掛於易損區域或擠壓易損區域,如控制面板、機器箱體油管、電控箱等。
  • 是否需先拆除外露零件?
    某些敏感或突出的部位(如感應器、顯示器)須先拆下或保護包覆。
5. 設備安裝姿態與落地方式
  • 是否有明確落地位置與方向需求?
    起吊時應考慮最終落位方向,以避免二次調整增加風險。
  • 是否允許側臥、斜放或需保持垂直?
    例如壓縮機、馬達等可能有油封與潤滑方向限制
6. 製造商建議與圖面資料
  • 是否查閱了設備說明書或技術圖?
    製造商通常提供起吊建議、吊點位置及必要工具,應優先遵循。